有客戶說:全球都沒有可以帶濕帶鏽的防腐塗料,要同時達到是很困難的。但是德國必可三合一Brantho-Korrux做到了!
因為表面處理品質,對塗膜性能和壽命的影響是至關重要的,有關統計資料表明,表面處理品質的影響程度為59%。
高品質的表面處理工藝,除造船時的室內鋼材表面預處理流水線和整體、分段噴丸外,主要是乾式噴砂方法,但乾式噴砂帶來的大量粉塵,不僅污染環境,而且對人體造成極大傷害,已逐漸被限制使用。
因此,國外已大量使用具有高品質、高效率、低污染的高壓水(磨料)射流表面處理技術,國內也有部分單位進行少量使用。但高壓水除鏽後,尤其是在海邊,鋼材會迅速產生“返鏽”現象,且表面濕度很大,國內現用塗料均不能直接進行塗裝。
此外,在某些特殊情況下,如雨天施工以及在船舶等設施設備的狹小艙室、機器底部、角鋼背面和管路及電線排布處等,面積和進出口都很小,往往難以進行徹底的表面處理,處理後通常仍帶有不同程度的銹蝕和鏽跡,且經常處於潮濕的狀態,在這種處理不徹底的表面直接塗裝普通塗料,其壽命通常只有原設計壽命的一半甚至更低。
目前,低表面處理塗料--指對表面處理要求低的塗料,越來越受到世界各國的重視,發展很快,但主要集中在帶鏽塗裝上,通常可用於含有80μm以下鏽層的底材表面直接塗裝。
因技術和原料成本控制限制,全球範圍內帶濕帶鏽塗料少之又少, 德國必可帶鏽防腐塗料因此具有不可取代的市場地位。請看以下試驗資料,必可三合一完全通過測試,可以帶濕帶鏽塗裝(來自德國IKIS試驗報告):
Brantho-Korrux ”3 in 1” on moist steel
Test | Test results on Steel 37, blasted to Sa 2½ | ||
Cross-lapped brush application dry film thickness 60 – 100 µm |
Dry substrate, slight condensation |
Moist substrate | Moist/wet substrate |
Drying according DIN 53150 at 20º C and 65% relative humidity T 1* T 2* T 3* T 4* |
20 min. 75 min. 3 hrs. < 24 hrs. |
30 min. 2 hrs. 4 hrs. < 36 hrs. |
45 min. 2 hrs. 3 hrs. < 36 hrs. |
Adhesion Acc. DIN 53151 |
Gt 0 | Gt 0 | Gt 0 |
Corrosion resistance according DIN 53167 Salt-spray test (without undercutting) |
480 hrs. | 480 hrs. | 480 hrs. |
Resistance to condensation (2-coat application) acc. DIN 50018 |
30 cycles | 30 cycles | 30 cycles |
Surface inspection | Homogeneously semi-gloss Uniform free of errors |
Semi-gloss free of errors slightly unequal |
Surface disturbances due to small craters |
Rating:
According this test, Brantho-Korrux ”3 in 1” may be used as a heavy duty corrosion resistant
coating on slightly damp substrates. Dependable on temperature and relative humidity slight
deviations in drying times will occur.
* Explanation:
T 1 = tack free, T 2 = dry to touch, T 3 = dry to handle, T 4 = fully cured.