有客户说:全球都没有可以带湿带锈的防腐涂料,要同时达到是很困难的。但是德国必可三合一Brantho-Korrux做到了!
因为表面处理品质,对涂膜性能和寿命的影响是至关重要的,有关统计资料表明,表面处理品质的影响程度为59%。
高品质的表面处理工艺,除造船时的室内钢材表面预处理流水线和整体、分段喷丸外,主要是干式喷砂方法,但干式喷砂带来的大量粉尘,不仅污染环境,而且对人体造成极大伤害,已逐渐被限制使用。
因此,国外已大量使用具有高品质、高效率、低污染的高压水(磨料)射流表面处理技术,国内也有部分单位进行少量使用。但高压水除锈后,尤其是在海边,钢材会迅速产生“返锈”现象,且表面湿度很大,国内现用涂料均不能直接进行涂装。
此外,在某些特殊情况下,如雨天施工以及在船舶等设施设备的狭小舱室、机器底部、角钢背面和管路及电线排布处等,面积和进出口都很小,往往难以进行彻底的表面处理,处理后通常仍带有不同程度的銹蚀和锈迹,且经常处於潮湿的状态,在这种处理不彻底的表面直接涂装普通涂料,其寿命通常只有原设计寿命的一半甚至更低。
目前,低表面处理涂料--指对表面处理要求低的涂料,越来越受到世界各国的重视,发展很快,但主要集中在带锈涂装上,通常可用於含有80μm以下锈层的底材表面直接涂装。
因技术和原料成本控制限制,全球范围内带湿带锈涂料少之又少, 德国必可带锈防腐涂料因此具有不可取代的市场地位。请看以下试验资料,必可三合一完全通过测试,可以带湿带锈涂装(来自德国IKIS试验报告):
Brantho-Korrux ”3 in 1” on moist steel
Test | Test results on Steel 37, blasted to Sa 2½ | ||
Cross-lapped brush application dry film thickness 60 – 100 µm |
Dry substrate, slight condensation |
Moist substrate | Moist/wet substrate |
Drying according DIN 53150 at 20º C and 65% relative humidity T 1* T 2* T 3* T 4* |
20 min. 75 min. 3 hrs. < 24 hrs. |
30 min. 2 hrs. 4 hrs. < 36 hrs. |
45 min. 2 hrs. 3 hrs. < 36 hrs. |
Adhesion Acc. DIN 53151 |
Gt 0 | Gt 0 | Gt 0 |
Corrosion resistance according DIN 53167 Salt-spray test (without undercutting) |
480 hrs. | 480 hrs. | 480 hrs. |
Resistance to condensation (2-coat application) acc. DIN 50018 |
30 cycles | 30 cycles | 30 cycles |
Surface inspection | Homogeneously semi-gloss Uniform free of errors |
Semi-gloss free of errors slightly unequal |
Surface disturbances due to small craters |
Rating:
According this test, Brantho-Korrux ”3 in 1” may be used as a heavy duty corrosion resistant
coating on slightly damp substrates. Dependable on temperature and relative humidity slight
deviations in drying times will occur.
* Explanation:
T 1 = tack free, T 2 = dry to touch, T 3 = dry to handle, T 4 = fully cured.